Program Percubaan Serat Seramik 1200 darjah suhu sintering suhu tinggi

Untuk memastikan ketepatan data eksperimen dan kestabilan sintering serat seramik, prosedur berikut mesti diikuti dengan ketat ketika mengendalikan program eksperimen seram seramik 1200 darjah - yang dikawal tinggi - suhu sintering suhu:

** 1. Contoh pretreatment **
Letakkan sampel serat seramik untuk disinter dalam ketuhar yang kering pada 80 darjah selama 2 jam untuk menghidangkannya dan mencegah pengewapan kelembapan dan keretakan struktur yang disebabkan oleh suhu tinggi. Setelah meletakkan sampel ke dalam alumina yang boleh dibuang, sebarkannya secara merata, dengan ketebalan tidak lebih dari 5mm, untuk memastikan pemindahan haba seragam.

** 2. Pengaturcaraan suhu **
Masukkan program kawalan suhu peringkat - melalui skrin sentuh:

- Peringkat 1: Suhu bilik hingga 600 darjah, kadar pemanasan 5 darjah /min untuk mengelakkan penguraian pesat pengikat organik serat dan pembentukan liang;
- Peringkat 2: 600 darjah hingga 1000 darjah, kadar pemanasan 3 darjah /min untuk menggalakkan pembentukan awal fasa kristal serat;
- Tahap 3: 1000 darjah hingga 1200 darjah, kadar pemanasan 1 darjah /min, dan tahan selama 30 minit untuk memastikan penyebaran bijirin penuh.

** 3. Kawalan dan Pemantauan Atmosfera **
Aktifkan sistem perlindungan nitrogen yang tinggi - dengan kadar aliran yang dikawal pada 1.5 L/min untuk mencegah pengoksidaan serat. Sensor memantau kandungan oksigen dalam relau secara real time. Jika ia melebihi 50 ppm, sistem secara automatik mencetuskan penggera dan menambah nitrogen.

** 4. Penyejukan dan persampelan **
Selepas sintering selesai, program ini secara automatik beralih ke mod penyejukan kecerunan (penyejukan semulajadi dari 1200 darjah hingga 800 darjah, dengan penyejukan udara diaktifkan di bawah 800 darjah). Pensampelan hanya boleh dilakukan selepas suhu relau jatuh di bawah 80 darjah untuk mengelakkan penyejukan secara tiba -tiba dan retak sampel.

** 5. Rakaman dan Analisis Data **
Catat keseluruhan lengkung kawalan suhu, masa memegang, dan data atmosfera. Perhatikan mikromorfologi badan sintered menggunakan mikroskop elektron SEM untuk menilai keliangan dan saiz bijian. Jika overburning atau ubah bentuk tempatan berlaku, laraskan kadar pemanasan atau mengoptimumkan ketumpatan penempatan sampel.

Program 1200 darjah - dikawal tinggi - Suhu sintering relau untuk eksperimen serat seramik adalah peranti suhu tinggi - yang biasa digunakan di makmal, terutamanya untuk eksperimen sintering yang melibatkan seramik dan logam. Berikut adalah pengenalan kepada ciri -ciri dan spesifikasi teknikalnya:

Bahan relau: Biasanya, bahan serat seramik digunakan, seperti vakum - yang dibentuk serat multicrystalline mullite atau tinggi - gentian alumina kesucian. Bahan -bahan ini menawarkan kekonduksian terma yang rendah, pengekalan haba yang sangat baik, dan berat ringan, dengan berkesan mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga.

Elemen pemanasan: Biasanya, wayar pemanasan aloi khas digunakan, seperti wayar aloi 0CR27Al7MO2 atau molybdenum - doped iron - Chromium - aluminium aloi aloi. Kabel pemanasan ini mempunyai beban permukaan yang tinggi, resistiviti yang tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, membolehkan operasi yang stabil pada suhu sehingga 1200 darjah.

Sistem Kawalan Suhu: Menggunakan teknologi kawalan PID mikrokomputer dan dilengkapi dengan sensor suhu ketepatan -, seperti thermocoups jenis K -, sistem ini membolehkan kawalan suhu yang tepat, biasanya dengan ketepatan ± 1 darjah. Dilengkapi dengan kawalan suhu yang boleh diprogramkan, para penyelidik boleh menempah pelbagai tanjakan suhu dan tanjakan melalui panel kawalan, dengan setiap jalan yang mempunyai suhu sasaran set sendiri, masa pegangan, dan kadar ramp. Sebagai contoh, Tianjin Test's Seramic Fiber Muffle Furnace menawarkan empat lengkung pratetap untuk sejumlah 40 langkah, manakala Shanghai 1200 darjah lima - zon terbuka - jenis relau tiub membolehkan 30 ramps yang boleh diprogramkan.

Ciri -ciri Keselamatan: Pelbagai ciri keselamatan, seperti pintu - pembukaan kuasa - off, kuasa - pada kelewatan, lebih - penggera suhu, dan kunci menu, pastikan operasi keselamatan dan peralatan pengendali.

Struktur relau: Struktur shell - double sering digunakan, dengan sistem penyejukan udara dipasang di antara cengkerang. Ini berkesan mengurangkan suhu permukaan shell, mencegah luka bakar untuk pengendali dan meningkatkan kestabilan suhu relau.

Kadar pemanasan: Kadar pemanasan berbeza antara model, tetapi secara amnya, suhu meningkat dari suhu bilik hingga 1200 darjah dalam masa 30 minit. Sebagai contoh, relau muffle serat seramik Tianjin Test mempunyai masa pemanasan kurang daripada atau sama dengan 30 minit.

Skop aplikasi: Sesuai untuk sintering suhu tinggi -, penyepuh logam, pemeriksaan kualiti, dan eksperimen lain di universiti, institusi penyelidikan, perusahaan perindustrian dan perlombongan. Ia boleh digunakan untuk memproses seramik, bahan berliang, bahan percetakan 3D, dan logam.

Reka bentuk pintar peralatan ini meningkatkan kebolehulangan semula sintering serat seramik, memberikan sokongan proses utama untuk pembangunan bahan tahan suhu tinggi - untuk aplikasi aeroangkasa.